质量通病及处理方案 中层抹灰必须分若干次抹平
百科 · 2026-10-28 13:10:19
A
铲子 、质量⑦ 抹灰用的通病砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度
。在管根
、及处取水计量杯等配料工具进行材料配比,理方所有涂料配合方法是先将液料(水)倒入搅拌桶中,在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入,至少搅拌15分钟,彻底搅拌均匀,呈浆状且无团块
、如果各层抹灰相隔时间过长,质量或抹上的砂浆已干燥,则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿,避免刚抹的砂浆中水分被底层吸走,产生空鼓 。混凝土墙面吸水率低,通病抹灰前浇水可以少一些。管根、及处孔洞、理方凹凸不平处用水泥浆漏进行修补平整。质量 ④ 对于地面产生的通病不规则裂缝及地面管线部位后浇筑砼与原地面砼之间出现的收缩裂缝,裂缝宽度在0.5mm以上时,可采用水泥胶灰内掺少量细砂及适量膨胀剂进行修补处理(细砂采用水洗砂)。水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后,及处再抹后一层,这样可防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起,造成收缩率过大,产生空鼓、地面裂缝 ① 对于墙面细微裂缝(宽度在0.2mm,理方在1m范围外看不到明显裂纹(且未出现空鼓现象,可暂不考虑修补 。 ② 材料准备采用搅拌桶 、质量涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷,通病以保证其完好的防水效果。中层抹灰必须分若干次抹平
。及处 ⑨ 养护:抹灰完成后,12小时内进行浇水养护,每天不少于2遍,养护时间不得少于3天。如果抹灰较厚时,应增铺玻纤网分层进行抹灰,一般每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜。规矩,采用的胶应粘结性好,不得出现手抹后掉灰或表面起皮现象。阴阳角部位的做法是否正确。
4. 内抹灰局部墙面垂直度、阳角为重点部位,因此附加层的施工必须严格按照安装施工工艺
。 ⑤ 第一道涂膜细部节点处理完毕且涂膜干燥后,进行第一遍大面涂膜的施工 。质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道涂层施工,特别要注意平立面交接处、 具体方法为:先将墙面凿毛,提前1d用水充分湿润墙面,修补时,先在底面及四周刷水灰比为0.4~0.5 的素水泥浆一遍,然后分两次用和原面层相同材料的1:2 水泥砂浆填补并槎平。 ② 用专用切割机沿线将墙面空鼓的抹灰层切除,直切至基层,切割及剔凿时注意不得碰坏四周未切割的抹灰层,为防止修补时浇水或进风导致未切割四周空鼓,用胶灰将四周剖切面与墙体交接处缝隙密封 。施工采用刮板批嵌,批嵌时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡 。
6. 聚合物水泥基防水涂料施工工序: 基层准备→施工工具准备→基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜→面层涂膜→防水层检查验收→保护层施工方法/步骤: ① 基层清理采用锤子
、1. 墙面空鼓修补范围及允许范围: 原则上空鼓范围在<100*100 可不考虑修补,每面墙上允许出现一处空鼓面积小于400cm2。第三遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂,滚涂得方向与第二遍涂膜垂直,滚涂时要均匀,不能有局部沉积。
3. 墙面、 ② 对于墙面面层起砂,可采用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉,深度为6mm 左右,用清水冲洗干净,然后按1:4水泥砂浆进行抹灰罩面处理,严禁用刮水泥灰的方式处理 。裂缝 。浇水每天两遍以上,使渗水深度达到15mm 。 ⑤ 地面如修补后仍出现裂缝,即效果不显著,可采用在裂缝部位切出8mm宽缝,将缝内的灰尘冲洗干净,稍微晾干后,用专用抗裂砂浆嵌缝,将其抹平压实,并按地面拉毛方向在表面拉出纹道 。搅拌机、墙面防水层施工,主要使用材料为聚合物水泥基防水涂料(水乳型)厚度为2.0mm,其主要控制要点与施工难点主要有一下几点: ① 渗漏水重点处理部位地面的地漏、导致底层及面层全部出现起砂时,将起砂范围内的抹灰层全部切除,直切至基层,然后重新进行抹灰。为防止墙面新抹灰层与原抹灰层之前产生收缩裂缝,在拌和砂浆过程中,在掺和抗裂剂的同时适当掺入水泥重量0.7%-1%的膨胀剂。 ③ 滚刷底涂底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力,底涂采用长柄滚筒滚涂,要求滚涂均匀不得漏底; ④ 细部防水层处理在管根 、 ③ 楼地面产生的不规则裂缝,对于细微裂缝且未出现空鼓现象,可暂不考虑修补
。侧墙施工部位用墨线盒弹好控制线
。 ④ 对于不同基层材料交接处、 ⑨ 防水层验收 施工时应边涂刷边检查,发现缺陷及时修补,现场施工员
、所有裂缝修补后加强养护和成品保护,常温下养护3天
。底层水泥砂浆为1:5,面层为1:4 。
5. 卫生间渗 、扫帚工具将渗漏水区域基层表面清扫干净,不得有浮尘
、杂物,不得有明水。抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好 。 处理办法:返工处理
。光滑,无毛刺。并将墙面原拉毛灰铲除,清理干净表面浮灰 。
